管端超聲波探傷設備的設計及應用

超聲波探傷作為一種常規(guī)無損檢測手段已得到廣泛的應用，目前鋼管企業(yè)普遍采用在線自動超聲波探傷設備對制造鋼管實施檢驗，以確保產品質量 。鋼管自動超聲波探傷設備有多種模式，如旋轉水腔式(鋼管直線前行／探頭旋轉 )、局部水浸式(鋼管螺旋前行／探頭固定)和接觸式 (鋼管螺旋前行／探頭固定或鋼 管原地旋轉／探頭沿鋼管軸向移動)等口 ，無論何種模式和結構的探傷設備，受被檢鋼管運動和設備機械結構動作的限制 ，均不可避免地會在鋼管前、后兩端部產生探測盲區(qū)。對于不同類型的超聲波探傷設備，檢測盲區(qū)的大小是不同的，少則50mm，多則達到300mm。探傷盲 區(qū)的存在給鋼管產 品質量帶來很大隱患。因此，為保證鋼管質量將管端檢測盲區(qū)切除，這樣勢必造成巨大浪費；而對管端實施人工探傷會使大工業(yè)生產的鋼管企業(yè)勞動力成本增加。

為了避免鋼管在線自動超聲波探傷過程中管端檢測盲區(qū)切除的資源浪費以及補充管端人工探傷引起的成本增加，飛泰設計生產一套管端超聲波探傷設備。探傷系統(tǒng)采用托輥裝置帶動鋼管原地旋轉、探頭組沿鋼管軸向移動的掃查方法，通過PLC控制帶動鋼管原地旋轉的變頻器和帶動探頭組前后移動的伺服電機實現(xiàn)對鋼管管端的無盲區(qū)探傷檢測，在確保鋼管質量的同時提高了生產效率 。

管端超聲波設備展示

管端探傷設備的機械結構及探頭設計

管端自動超聲波探傷設備依據(jù)在線檢驗需求設計，整套探傷設備的機械部分構成包括：上料臺架、兩條鋼管對齊輥道和兩條探傷輥道、步進梁、兩套管端探傷主機 以及下料臺架。探傷輥道由多組對輪托輥組成，用于在實施超聲波探傷時驅動鋼管原地旋轉；步進梁用于在上料臺架、下料臺架以及在各對齊輥道與探傷輥道之 間橫向步進傳送鋼管；管端探傷主機是實施鋼管管端檢測的核心設備。管端探傷主機由機架、檢測臺、滾筒擋料器等組成。檢測臺上安放超聲波探頭局部水耦合檢測裝置；滾筒擋料器用于探傷時防止鋼管竄動。在進行檢測時，水碗裝置在檢測臺上沿鋼管軸向行走，伴隨著鋼管原地旋轉完成對管端掃描檢測。