國(guó)內(nèi)外超聲探傷系統(tǒng)發(fā)展-無(wú)損檢測(cè)發(fā)展

超聲無(wú)損檢測(cè)的重要位置

在工作生活中，機(jī)械結(jié)構(gòu)存在疲勞、裂縫等因素，這些破壞因素對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代工業(yè)正朝著高速、高溫及高壓的方向發(fā)展。機(jī)械結(jié)構(gòu)由于長(zhǎng)時(shí)間在高強(qiáng)度環(huán)境下，所受到的損傷會(huì)加劇，尤其是在焊接處更容易加深破壞因素的影響，因此對(duì)結(jié)構(gòu)物材料的檢測(cè)是很重要的，以避免材料的瑕疵或缺陷加速對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)破壞的程度。檢測(cè)材料時(shí)不破壞被測(cè)物整體結(jié)構(gòu)的情況下，即可使用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)來(lái)檢測(cè)材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，例如氣孔，裂縫等瑕疵。

超聲檢測(cè)是利用超聲波在工件表面和內(nèi)部發(fā)生反射、透射和散射的原理進(jìn)行探傷。對(duì)表面細(xì)小的裂紋以及內(nèi)部的缺陷都有很明顯的波形變化，而且檢測(cè)速度快，成本低，靈敏度高，并且可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)。所以在無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域中，超聲檢測(cè)憑借其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)在無(wú)損檢測(cè)中占據(jù)重要位置。

國(guó)外超聲探傷檢測(cè)系統(tǒng)的發(fā)展

超聲波檢測(cè)在國(guó)外很早就已經(jīng)開(kāi)始有人進(jìn)行研究了，超聲波檢測(cè)涉及的領(lǐng)域比較廣，機(jī)械制造、鋼鐵業(yè)等領(lǐng)域都會(huì)用到超聲探傷。隨著計(jì)算機(jī)大規(guī)模的普及以及數(shù)字化的不斷發(fā)展，國(guó)外數(shù)字式超聲波系統(tǒng)也得到了迅猛的發(fā)展。其發(fā)展過(guò)程可分為三個(gè)階段：模擬探傷系統(tǒng)、數(shù)字化探傷系統(tǒng)和以計(jì)算機(jī)軟件為核心的虛擬探傷系統(tǒng) 。目前國(guó)外超聲波系統(tǒng)的研制可以達(dá)到一定的智能化，比如能夠?qū)崿F(xiàn) A 型、B 型、C 型三種掃描相互切換，多路掃描通道同時(shí)檢測(cè)，采樣頻率通常能夠達(dá)到百兆以上。

便攜式超聲探傷儀

國(guó)內(nèi)超聲探傷檢測(cè)系統(tǒng)的發(fā)展

我國(guó)從20世紀(jì)60年代開(kāi)始對(duì)聲波檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行研究，到了20世紀(jì)70年代，聲波檢測(cè)已經(jīng)有了一定的成效，可以用晶體管化集成電路制作出模擬超聲儀。這類(lèi)儀器一般具有示波及數(shù)碼管顯示裝置，手動(dòng)游標(biāo)讀取聲學(xué)參量裝置，前期的發(fā)展為推動(dòng)我國(guó)超聲測(cè)技術(shù)的發(fā)展發(fā)揮了重要作用。到了80年代末期，我國(guó)進(jìn)入到了數(shù)字化超聲儀器的研究行列。通過(guò)微機(jī)和儀器的連接，可以實(shí)現(xiàn)一定的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)功能，加上一定的機(jī)械設(shè)備，能夠完成自動(dòng)檢測(cè)功能。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)水平不斷深化以及檢測(cè)市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大，我國(guó)對(duì)超聲波探傷的發(fā)展取得了不小的成果。很多公司和研究所都推出了自己研制的產(chǎn)品，價(jià)格比國(guó)外的產(chǎn)品便宜，精度等各方面指標(biāo)都不比國(guó)外的差。國(guó)內(nèi)大部分儀器采用計(jì)算機(jī)作為主控單元，具備了高速數(shù)據(jù)采集和處理能力，可以實(shí)現(xiàn)聲學(xué)參量的自動(dòng)判讀、記錄與存儲(chǔ)，并具有強(qiáng)大的后期數(shù)據(jù)分析處理功能。