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      探傷

設(shè)備 超聲波探傷設(shè)備型號(hào)
      探傷設(shè)備生產(chǎn)廠家
      探傷設(shè)備案例
      綜合實(shí)力
      合作單位
      探傷知識(shí)
      招聘信息
      聯(lián)系方式

      鋁棒超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備

      鋁棒超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備

      鋁棒超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備介紹

      飛泰檢測(cè)生產(chǎn)的這款鋁棒超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備適用于直徑Φ254-Φ330的鋁棒探傷檢測(cè),探傷標(biāo)準(zhǔn)全、探傷速度快、探傷精準(zhǔn)度高,自動(dòng)化程度高,可根據(jù)企業(yè)具體要求定制。


      鋁棒探傷采用離線檢測(cè),將鋁棒放至不銹鋼水箱里面的滾輪上,然后啟動(dòng)探傷,輥輪由變頻調(diào)速電機(jī)控制將鋁棒旋轉(zhuǎn),探頭由伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制的檢測(cè)主機(jī)從一側(cè)進(jìn)入探傷區(qū)域?qū)︿X棒進(jìn)行檢測(cè),完成對(duì)鋁棒的全覆蓋檢測(cè),根據(jù)有無缺陷給出聲光報(bào)警信號(hào)并自動(dòng)存儲(chǔ)檢測(cè)信息,檢測(cè)完畢探傷主機(jī)快速回位并將鋁棒取出,視鋁棒有無缺陷,分別落到正料槽或廢料槽,然后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。


      鋁棒超聲自動(dòng)探傷設(shè)備整個(gè)檢測(cè)過程采用PLC控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、手動(dòng)、半自動(dòng)等控制方式探傷,具備空負(fù)荷模擬生產(chǎn)功能。


      鋁棒超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備的主要組成部分

      ⑴4通道數(shù)字智能超聲探傷儀

      ⑵4通道組合探頭

      ⑶旋轉(zhuǎn)輥道

      ⑷探頭行走機(jī)構(gòu)

      ⑸電控系統(tǒng)

      ⑹升降裝置與探頭調(diào)節(jié)裝置

      ⑺不銹鋼水箱(或者有機(jī)玻璃)

      ⑻氣路系統(tǒng)


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      鋁棒超聲自動(dòng)探傷設(shè)備側(cè)面


      鋁棒探傷規(guī)格要求

      直徑范圍:254~330mm 

      長度范圍:6500mm

      彎曲度:≤1.5mm/m

      直徑公差:≤1%D(鋁棒外徑)

      橢圓度:≤1.5%D(鋁棒外徑)

      鋁棒的表面狀態(tài):平滑光亮加工面

      常規(guī)溫度:<65oC


      鋁棒超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

      探傷方法:超聲---4通道鋁棒旋轉(zhuǎn)探頭行走---水浸式

      探傷精度: ? 254--? 330mm規(guī)格時(shí),執(zhí)行ASTM B594中A級(jí)

      檢測(cè)靈敏度:最高精度平底孔?2mm

      信噪比:≧8dB;

      穩(wěn)定性:<2dB;

      漏報(bào)率:0;

      誤報(bào)率:≤1%;

      探傷速度:0-2米/分鐘無級(jí)可調(diào)

      人工傷的類型:執(zhí)行ASTM B594標(biāo)準(zhǔn)中A級(jí)

      探傷標(biāo)準(zhǔn):執(zhí)行ASTM B594標(biāo)準(zhǔn)中A級(jí)


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      鋁棒超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備總體示意圖


      數(shù)字智能四通道超聲儀器

      超聲自動(dòng)探傷設(shè)備為基于工業(yè)級(jí)PC機(jī)的控制,采用Win7/Win10操作系統(tǒng),并保留計(jì)算機(jī)的各種周邊設(shè)備接口。具體參數(shù)如下:

      (1)超聲儀器:4通道數(shù)字式超聲波探傷儀。 

      (2)探傷儀類型:完全數(shù)字化儀器,采用Win7/Win10操作界面。

      (3)數(shù)據(jù)采集:具有采集和保存每個(gè)通道每次探傷波形的能力。

      (4)顯示方式: A型掃描圖像和B型掃描圖像顯示。

      (5)掃查覆蓋率:為確保檢測(cè)時(shí)超聲聲束能掃查到工件的整個(gè)被檢區(qū)域(內(nèi)外部縱、橫向缺陷及壁厚),探頭的螺旋掃查覆蓋率應(yīng)大于110%。

      (6)缺陷定位示意圖標(biāo)記與氣瓶實(shí)際缺陷部位誤差小于20㎜范圍內(nèi)。

      (7)靈敏度余量:Φ279×10標(biāo)準(zhǔn)樣管環(huán)向外側(cè)0.6×30㎜人工凹形槽,反射波至基準(zhǔn)高度為80%時(shí)大于18 dB,其噪聲信號(hào)不超過10%。

      (8)探傷儀、探頭應(yīng)符合NB/T47013.3-2015 《承壓設(shè)備無損檢測(cè)第三部分:超聲檢測(cè)》3.2條要求。

      (9)缺陷記錄:掃差范圍內(nèi)缺陷深度、位置、數(shù)量、波形幅度等數(shù)據(jù)。

      (10)檢驗(yàn)線速度: 0~60 m/min(每個(gè)通道/探頭)同步可調(diào)

      (11)計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)量不得小于200萬支鋁棒溯源的檢測(cè)數(shù)據(jù)和報(bào)告資料。


      超聲探傷設(shè)備性能和結(jié)構(gòu)

      (1)設(shè)備具有根據(jù)棒料大小不同調(diào)節(jié)的上、下料裝置以及檢測(cè)探頭。

      (2)設(shè)備具有自動(dòng)分選、自動(dòng)標(biāo)記、頭尾信號(hào)切除形成檢驗(yàn)記錄和報(bào)告的功能,存儲(chǔ)系統(tǒng)可至少存儲(chǔ)一個(gè)月的檢驗(yàn)記錄和報(bào)告。

      (3)設(shè)備發(fā)現(xiàn)鋁棒缺陷時(shí)具有聲光報(bào)警功能。

      (4)設(shè)備具有防超標(biāo)鋁棒進(jìn)入的防護(hù)裝置。

      (5)設(shè)備具有支數(shù)記數(shù)和測(cè)速顯示功能。

      (6)探傷儀器應(yīng)采用先進(jìn)的相關(guān)報(bào)警電路技術(shù),能有效抑制探傷現(xiàn)場(chǎng)的外來干擾,提高檢測(cè)報(bào)警可靠性。


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      鋁棒超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備主體示意圖


      鋁棒超聲自動(dòng)探傷設(shè)備檢測(cè)能力,產(chǎn)量詳細(xì)計(jì)算

      按每天工作7h(儀器預(yù)熱、更換探頭和吊裝鋁棒減去1h),一年按220天計(jì),探傷速度按5min/支(除去鋁棒之間的時(shí)間間隔),設(shè)備作業(yè)率70%,設(shè)備檢測(cè)能力為:m/y ==60X7X220X0.7/5==12936(支/年)。


      超聲自動(dòng)探傷設(shè)備分交原則

      飛泰檢測(cè)負(fù)責(zé)機(jī)組從上料輥道及料臺(tái)至下料及料臺(tái)全過程的設(shè)備及材料。包括機(jī)械設(shè)備、配電系統(tǒng)、自動(dòng)化系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)。機(jī)組本身的安全防護(hù)和重要的地腳螺絲及特殊墊板也由我們負(fù)責(zé)。

      我們負(fù)責(zé)機(jī)組調(diào)試和生產(chǎn)過程當(dāng)中的專用工具、專用維護(hù)工具和吊具。

      我們負(fù)責(zé)設(shè)備的設(shè)計(jì)、調(diào)試、安裝、培訓(xùn)等事項(xiàng)。


      設(shè)備供貨的通用原則

      (1)我們對(duì)所供貨設(shè)備的完整性、先進(jìn)性及可靠性負(fù)責(zé)。

      (2)構(gòu)成整個(gè)供貨設(shè)備的設(shè)備單元、部件及材料均應(yīng)反映到設(shè)備分交表中。

      (3)由于我們的原因而引起增加供貨范圍中的設(shè)備及零部件的數(shù)量,由我們負(fù)責(zé)提供。

      (4)從TOP點(diǎn)至設(shè)備上各部位的介質(zhì)管線的配管、輔件、聯(lián)接件等均由賣方供貨。

      機(jī)械設(shè)備所需的介質(zhì)(包括水、氣等)管線接口(TOP)位于設(shè)備旁附近一米處,其范圍內(nèi)管路設(shè)計(jì)與供貨由我們負(fù)責(zé)。買方負(fù)責(zé)接到TOP點(diǎn)前。


      鋁棒超聲自動(dòng)探傷設(shè)備售后服務(wù)體系

      我單位將提供1年的設(shè)備和儀器免費(fèi)維修服務(wù)保質(zhì)期。在保質(zhì)期內(nèi)屬乙方責(zé)任需進(jìn)行維護(hù)處理的事項(xiàng),乙方應(yīng)得到甲方書面通知后8小時(shí)內(nèi)做出回應(yīng),24小時(shí)內(nèi)提出解決方案或到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維護(hù)。


      對(duì)客戶使用中發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題,首先由售后人員負(fù)責(zé)與客戶溝通,溝通完反饋給公司,由售后小組進(jìn)行分析確認(rèn)。根據(jù)不同原因造成的質(zhì)量問題分別處理,專業(yè)維修工程師可在24小時(shí)之內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),并應(yīng)對(duì)故障進(jìn)行及時(shí)檢修,由此產(chǎn)生的一切費(fèi)用均由本單位承擔(dān),不再向用戶收取費(fèi)用。


      質(zhì)量保證期期滿后我公司承諾繼續(xù)向采購人提供設(shè)備維修、技術(shù)支持、設(shè)備升級(jí)等服務(wù),其發(fā)生的費(fèi)用,我單位承諾按最低標(biāo)準(zhǔn)收取,我公司承諾軟件2年內(nèi)免費(fèi)升級(jí),軟硬件終身維護(hù)、維修,出質(zhì)保期后保證設(shè)備正常使用。

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