大直徑螺旋焊管超聲自動探傷設備

大直徑螺旋焊管超聲自動探傷設備介紹

本款大直徑螺旋焊管超聲自動探傷設備看名字就知道，主要對超大直徑的螺旋焊管進行探傷檢測，檢測的范圍是全管體及焊縫，可以檢測虛焊、未焊透、內外穿透傷、夾雜、裂縫、裂紋、折疊、凹坑等表面、近表面等缺陷，并自動打印探傷報告。

這款探傷設備超聲儀器先進、自動化程度高、檢測速度快、抗干擾能力強、判斷準確，整體技術處于國內先進水平，飛泰檢測還可以根據(jù)企業(yè)要求定制探傷設備和協(xié)助取得生產(chǎn)許可證。

設備詳細介紹及報價請聯(lián)系  李經(jīng)理189-311-80976

探傷操作平臺

探傷設備的電氣控制系統(tǒng)安裝在單獨的電氣柜中，操作平臺用于控制探傷設備的鋼管傳送，實現(xiàn)鋼管自動打標等動作，使設備完成自動探傷。為方便操作設有手動和自動控制。

探傷儀器采用先進的相關報警電路技術，能有效抑制探傷現(xiàn)場的外來干擾，提高檢測報警可靠性；計算機主機采用國際高性能工業(yè)計算機，并可直接屏幕打印圖形與數(shù)據(jù)；標準輸出/輸入端口，能與超聲檢測主機、機械控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)高效傳輸數(shù)據(jù)，并具有擴展功能。

大直徑螺旋焊管超聲自動探傷設備主要技術參數(shù)

1、探傷方法：超聲波水膜法自動探傷

2、探傷通道：螺旋管體超聲波檢測40通道  焊縫超聲檢測8通道

3、探傷速度:1～3m/min

4、誤報率：≤3%

5、漏檢率：≤1%

6、穩(wěn)定性:2dB

7、檢出缺陷后處理：即時給出聲光報警信號

8、超聲執(zhí)行標準:NB/T47013-2015.3.YB/T4082-2011

大直徑螺旋焊管超聲自動探傷設備主要結構

探傷小車行走機構、探頭結構架、探頭架升降機構、探傷主體橫梁、氣動系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、焊縫跟蹤系統(tǒng)、機電操控系統(tǒng)、探傷多通道主機、儀器監(jiān)控系統(tǒng)。

大直徑螺旋焊管超聲自動探傷設備探頭跟蹤檢測方式

由28組探頭起落裝置、探頭跟蹤裝置、不銹鋼探頭架、40×200氣缸、電磁閥、滾動直線導軌、彈簧等組成，其中焊縫為8組，管體為20組。

探頭起落機構平常由氣缸頂起，當傳感器感應到鋼管時，氣缸動作，在彈簧及自重的作用下沿直線導軌落下，檢測開始。不銹鋼探頭架在水平方向上可沿軸線橫向、縱向自由浮動，可保證探頭與鋼管距離恒定，使耦合水膜均勻穩(wěn)定，保證探傷效果。

  

螺旋焊管全管體超聲自動探傷設備質保期及售后服務

探傷設備自合格驗收之日起，設備保用期為一年。在保期內，因設備設計或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費修復或更換，此工作一般應在2—3天內完成。

飛泰是一家檢測儀器企業(yè)，依托山東省科學院的技術力量，主要從事科技成果的開發(fā)與成果轉化。我們開展無損檢測設備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史，定型的和超聲在線或離線成套檢測設備銷售到上海、黑龍江、內蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內的近百家企業(yè)，均通過國家檢測中心認證，使用可靠，受到客戶的認可和好評。